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數控切割機設備切割工藝特點(diǎn)分析總結

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　　用戶(hù)經(jīng)常面臨如何選擇***適合金屬加工的數控切割機切割工藝的選擇。目前，主流的幾種金屬切削工藝在切削厚度方面都有各自的特點(diǎn)、切削精度、冶金性能和生產(chǎn)效率。本文將根據各種數控切割機設備切割工藝的特點(diǎn)，希望能給用戶(hù)更好的理解，輕松做出***佳選擇。

　　用戶(hù)需求分析

　?。?）設備購置成本等離子、火焰、激光和水射流切割方法需要配備不同的CNC數控、除塵設備和CAD / CAM軟件。例如，激光器在薄板上需要比水射流和火焰的較慢切割速度更高的速度和精度。這些要求直接導致設備成本的巨大差異。

　?。?）單位部件或長(cháng)度切割成本包括氣體、噴嘴、電極、電力和水等。在某些情況下，設備購置成本和人工成本也包括在內，所以在比較時(shí)一定要注意范圍。單位部件或長(cháng)度成本包括切割速度和生產(chǎn)效率，并且相對于單位時(shí)間成本具有實(shí)際參考值。

　?。?）易用性主要是軟件和CNC。通過(guò)整合專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗減少學(xué)習時(shí)間，縮短學(xué)習時(shí)間。例如，Hypertherm將把等離子體的全套工藝參數直接集成到Hypertherm自己的嵌套軟件和CNC CNC中，以便新用戶(hù)可以快速掌握。

　?。?）生產(chǎn)率切割速度通常是容量的決定因素。

　?。?）切割片精度測量金屬部件精度的方法有很多種。外輪廓的公差通常相對于內孔較低。因此，現在許多供應商都推出了更高質(zhì)量的切割工藝，例如Hypertherm的集成螺栓孔切割工藝。另外，用戶(hù)通常僅測量測量中的上表面，但實(shí)際上，由于切割斜率的影響，底面的尺寸大不相同。建議使用上表面測量的正負公差值，然后考慮每個(gè)過(guò)程的切削斜率。

　?。?）邊緣質(zhì)量和冶金性能五種工藝對金屬可加工性、的成形性能和可焊性有不同的影響。

　?。?）維護要求長(cháng)期使用成本需要考慮不同過(guò)程的維護和維護。

　　2.火焰切割

　　火焰切割主要用于切割6.35~150 mm鋼板。當厚度超過(guò)50mm時(shí)，切割速度比其他工藝快。（1）每單位零件或長(cháng)度的切削成本燃氣消耗量很高，切削速度慢。鋼板越厚，相對于等離子體的切割成本越有利。通常每英尺的成本高于等離子體，并且當厚度超過(guò)50mm時(shí)成本相對較低。

　?。?）易于使用火焰數控切割機要求操作人員具備獲得***快切割速度和***佳切割質(zhì)量的經(jīng)驗。

　?。?）生產(chǎn)率由于預熱時(shí)間長(cháng)，切割速度慢，火焰切割效率很低。

　?。?）切削件精度好操作者在***合適的速度、高度、氣體、噴嘴，切削件公差約為±0.76mm，坡度

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