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數控切割機切割精度關(guān)鍵在于以下幾點(diǎn)

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　　青島飛亞自動(dòng)化，作為數控切割機的制造商，必須嚴格調試每一臺出廠(chǎng)的機器。對于不符合標準的產(chǎn)品，他們不能出廠(chǎng)。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，如便攜式數控切割機、龍門(mén)數控切割機、臺式數控等離子切割機和激光切割機，必須進(jìn)一步調試切割機的對角線(xiàn)和機器的運行。

　　然而，當許多客戶(hù)購買(mǎi)數控切割機時(shí)，他們總是會(huì )問(wèn)數控切割機有多精確。切割機的精度在出廠(chǎng)前可以保證為0.01毫米/步，精度誤差約為/-0.5毫米，這個(gè)誤差比切割機本身的誤差高幾倍，但這個(gè)誤差不是由設備本身形成的，而是由鋼板厚度、工藝、切割噴嘴、火焰調節等過(guò)程形成的。切割過(guò)程中。

　　測試對角線(xiàn)和交點(diǎn)之間的間隔可以確定設備的切割精度。大多數客戶(hù)在購買(mǎi)數控切割機后使用時(shí)，不知道如何調整數控切割機的對角線(xiàn)調整方法。下面我們將向客戶(hù)詳細介紹數控切割機切割對角線(xiàn)的調整方法:

　　調整脈沖當量的詳細步驟(行走精度):

　　一、

　　1.選擇進(jìn)入“手動(dòng)”功能

　　2.在手動(dòng)功能中選擇“點(diǎn)動(dòng)”功能，按“3”并輸入點(diǎn)動(dòng)增量(例如，1000毫米)。

　　3、在公共汽車(chē)上對應一個(gè)點(diǎn)，在軌道上做明顯標志。并讓小車(chē)標記軸以一點(diǎn)一點(diǎn)的增量(如1000毫米)行走。

　　4、對應大轎點(diǎn)，在欄桿上做另一個(gè)標志，并測量?jì)蓚€(gè)距離為點(diǎn)動(dòng)增量距離(如1000毫米)。

　　5.如果實(shí)際行駛距離大于點(diǎn)動(dòng)增量，脈沖當量較小，而脈沖當量較大。

　　6.修改脈沖當量。在主屏幕下，選擇“參數”設置，然后選擇“系統”參數，修改相應的齒輪分子當量，并按“保存”。(溫馨提示:當點(diǎn)動(dòng)1000毫米時(shí)，1毫米對應大約2.5個(gè)齒輪分子。以此類(lèi)推，如果機床的X軸多走了1毫米，那么X齒輪分子應該增加大約2.5。y軸是相似的。

　　7.重復第3條，直到行走距離等于點(diǎn)動(dòng)增量。

　　8.使用相同的方法測量Y軸的脈沖當量并對其進(jìn)行修改。

　　9.將測得的脈沖當量寫(xiě)在明顯不可擦除的位置，例如柜子的后門(mén)，以便將來(lái)恢復。

　　由于機器使用一段時(shí)間后，兩側的縱向電機會(huì )輕微脫落。因此，橫梁和導軌的角度將會(huì )偏離，橫梁將會(huì )傾斜。為此，我們需要對機器進(jìn)行一些細微的調整，以確保機器能夠恢復到正常的切割狀態(tài)。具體操作步驟如下:

　　1.首先，光束的傾斜方向由被切割的工件來(lái)測量，這是非常重要的。

　　2、數控切割機機械結構圖(1)，對角線(xiàn)1大于對角線(xiàn)2的長(cháng)度。(取決于主支架的位置)因此，可以看出橫梁的傾斜方向為“∧”。如果對角線(xiàn)1小于對角線(xiàn)2的長(cháng)度。那么光束的傾斜方向是“↓”。

　　3.計算得到"？"的值。假設數控切割機(1)的機械結構圖是“？”="5.5 " .

　　4.關(guān)掉機器。

　　5.插入并拔出連接在系統盒這一側的縱向電機和系統盒之間的3芯飛機，以便在校準過(guò)程中只有輔助支架可以移動(dòng)。

　　6.3芯對接天線(xiàn)插頭如圖如下所示:

　　7.松開(kāi)用于緊固系統箱這一側的橫梁和主支架的4個(gè)螺栓。

　　8.打開(kāi)機器。

　　9.手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)，按“3”鍵輸入點(diǎn)動(dòng)距離，輸入剛剛計算的數值“5.5”，按方向鍵“↓”(機器橫梁傾斜方向的反方向)將輔助支架調整回正確位置。

　　10，關(guān)閉。

　　11.恢復連接在系統盒這一側的縱向電機和系統盒之間的3芯天線(xiàn)插頭。

　　12.擰緊橫梁和主支架之間的連接螺栓。

　　13.更正已完成。

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