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數控切割機主步進(jìn)電機發(fā)熱的解決方法

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　　一。數控切割機步進(jìn)電機發(fā)熱原因：

　　對于各種步進(jìn)電機，內部由鐵芯和繞組線(xiàn)圈構成。通過(guò)控制脈沖數來(lái)控制角位移量，達到正確定位的目的；同時(shí)，通過(guò)控制脈沖頻率，可以控制電機滾動(dòng)的速度和加速度，達到調速的目的。降低鐵損的方法不是少數，電壓電平與它有關(guān)，高壓驅動(dòng)電機將帶來(lái)高速特性提升，同時(shí)也帶來(lái)發(fā)熱的增加。

　　2，如何減少發(fā)熱步進(jìn)電機：

　　退燒意味著(zhù)減少銅和鐵的流失。

　　步進(jìn)電機是一種將電脈沖轉化為角位移的執行器。電阻周?chē)须娮?，電氣化?huì )產(chǎn)生損耗，損耗與電阻和電流平方成正比，這就是我們通常所說(shuō)的銅損耗，如果電流不是直流或正弦波的尺度，它也會(huì )產(chǎn)生諧波損耗；鐵心有滯回渦旋效應，在交變磁場(chǎng)中也會(huì )產(chǎn)生損耗，它的大小與材料、電流、頻率、電壓有關(guān)，稱(chēng)為鐵損耗。減少銅損耗和減少電阻、電流有兩個(gè)方向，這就要求盡可能選擇低電阻和額定電流的電動(dòng)機。

　　對于兩相電動(dòng)機，可串聯(lián)使用的兩相電動(dòng)機不需要并聯(lián)電機。等離子數控切割機步進(jìn)電機一般追求定位精度和轉矩輸出，效率較低，電流一般較大，諧波成分較高，交流電流頻率也隨轉速變化而變化，因此步進(jìn)電機普遍發(fā)熱，情況比普通交流電動(dòng)機嚴重。對于選擇的電機，應充分利用驅動(dòng)器的自動(dòng)半電流控制功能和離線(xiàn)功能，前者在電機靜止時(shí)自動(dòng)減小電流，后者只需阻斷電流。然而，這往往與扭矩和高速的要求相矛盾。因此，我們應該選擇合適的驅動(dòng)電壓電平，同時(shí)考慮到高速、穩定性和發(fā)熱、噪聲等指標。

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